20kw van de de Machineprotease van de poedergranulator de Droger van het de Korrelings Vloeibare Bed

Beschrijving

In combinatie met de kenmerken van het binnenlandse proces voor de productie van vaste preparaten,Het bedrijf ontwerpt de nieuwe soort vaste dosering productielijn in overeenstemming met de kenmerken van de binnenlandse vaste voorbereiding productieproject

Het is momenteel het nieuwe type online-operatieproces dat de natte granulatie effectief combineert met natte granulaatverwerking, vloeistofbeddrogen, droge granulaatverwerking, materiaalvervoer,menging enzovoortHet wordt toegepast voor de productie van korrels en de pre-productie van tabletten, capsules, enz.

De processtroom bestaat uit een hogesnelheidsgranaat van een natte mixer, een natte molen, een droger met vloeistofbed, een droge molen, een trillende zeefmachine, een mixer, een vacuümvoeder, een farmaceutische hefmachine enzovoort.
Het doel is om de productiviteit te verbeteren, de arbeid te verminderen, een goede afdichting te garanderen, de mogelijke verontreinigingsverbindingen te verminderen en de stofvrije productie te bereiken.

Hoofdtoepassingsgebied:
Farmaceutische granulatie en coating Granulatie: granulaten voor tabletten, granulaten voor granulaten, granulaten voor capsules Coating: beschermende laag van granulaten en pillen, kleurpreparatie met langzame afgiftefilm, darmcoating. voedselgranulatie en -coating. geroosterde suiker, koffie, cacao poeder, boterpoeder sap, aminozuren, kruiden, opgeblazen voedsel. pesticiden, pigmenten, kleurstoffen, granulatie. droog poeder,granulaat- en blokmateriaal.

Vermelding:
1Deze machine is gemaakt op basis van een aangepast ontwerp. Niet alle functies zijn voorzien van alle ontwerpen. De echte configuraties moeten worden gemaakt volgens de contracten of overeenkomsten ondertekend.
2Het materiaal voor de fabricage van de machine kan AISI304, 316L enzovoort zijn.
3Voor de verwarmingsmethode kan het stoom, elektriciteit, gasovens enzovoort zijn.
4. PLC is ontworpen om een volledig automatische besturing te garanderen. Alle bewerkingen worden automatisch uitgevoerd volgens de door de gebruikers ingestelde parameters;de procesparameters kunnen worden afgedrukt en de gegevens van de oorspronkelijke gegevens zijn echt betrouwbaar.

Na het wegen worden de materialen door een vacuümvoeder in de High Speed Wet Mixing Granulator ingeademd.de lijm uit de tank voor het toevoegen van drukvloeistof wordt door middel van een druksproeipistool geatomiseerd in een granulator voor het mengen met hoge snelheidDoor de kracht van het snijmes wordt het zachte materiaal natte korrels.Het gelijkmatige natte korreltje komt in de verticale vloeistofbeddroger terecht om te worden gedroogd onder negatieve vacuümdruk..het gedroogde korreltje zal door de vacuümontlading worden afgevoerd. het gedroogde korreltje zal de grootte worden vastgesteld door de droge molen. daarnahet gekwalificeerde en gedroogde korreltje wordt door de vacuümontlading in de hoppermenger voor algemene menging gebracht.. dan kunnen ze andere processen voortzetten.

Het voordeel van de productielijn voor vaste dosering

• 1In de traditionele granulatie- en droogtechnologie wordt elk apparaat in afzonderlijke ruimtes geplaatst, zodat het materiaal tussen verschillende zuiveringsruimten wordt overgebracht.Het is niet mogelijk om het verschijnsel van secundaire verontreiniging te vermijden.Terwijl de nieuw ontworpen productielijn voor vaste dosering de weg van luchtdicht transport aanneemt, zodat de granulatie en het drogen in dezelfde zuiveringsruimte worden voltooid,die de secundaire verontreiniging kunnen voorkomen en het granulatie- en droogproces wetenschappelijker en redelijker kunnen makenBovendien vermindert dit de ruimte die de apparatuur beslaat en zorgt dit ervoor dat het proces beter voldoet aan de GMP-vereisten.
• 2Deze machine houdt volledig rekening met de compatibiliteit tussen systemen.Gebruikers kunnen de overeenkomstige apparatuur aanpassen aan de werkelijke capaciteit en doseringsvormen van de klant om het productieproces de optimale toewijzing te laten bereiken, zodat de continuïteit en stabiliteit van de productie worden gewaarborgd.
• 3De gebruiker kan de technische gegevens van het natte korrelsysteem en het vloeibaar droogsysteem via de HMI apart opslaan, verzamelen en afdrukken.De gebruiker kan ook de parameterinstelling en monitoring van verschillende sets apparatuur via een bedieningskast besturen, daarnaast kunnen alle parameters worden ingesteld en gewijzigd, en de gebruiker kan een meervoudig wachtwoord instellen via het overeenkomstige niveau.gegevensstatistieken in realtime, en weerspiegelen de uitvalsituaties van de apparatuur door fout zelfdiagnosesysteem en alarm records, waardoor het productieproces volledig automatisch wordt en de processtabiliteit wordt gewaarborgd.
• 4De machine is in staat de voordelen van de natte en de fluïde granulator volledig te laten zien.
• 5De vacuümvoeder en de pharma-lifter hebben een hoge automatische productiecapaciteit, die traditionele handmatige werking kan verrichten, waardoor de arbeidsintensiteit en de stofvervuiling worden verminderd.
• 6.We kunnen de reiniging in positie op veel verschillende punten configureren volgens de vereisten van de gebruiker, waardoor CIP betrouwbaarder wordt.

Procesbeschrijvingen

• 1.Vacuümvoeding ((Poeder), voeg de lijm toe aan de natte menggranulator.
• 2.De natte mixer granulator voltooien de droge menging, natte menging,
• granulatie van het preparaat.
• 3.Wet mill voor natte granulatie ((voor westerse geneeskunde),
• Of door een trillingsgranulator (voor de Chinese geneeskunde).
• 4.De natte korrels worden door de negatieve
• druk effect.
• 5- Droogt in de verticale vloeistofdroger.
• 6.De gedroogde korrels worden door middel van vacuümontlading in een vaste tank overgebracht.
• 7.Granulatie op droog voor het product in tank.
• 8De afgewerkte droge korrels worden in een standaard tank geladen.
• 9- Verplaatsing van de standaardtank met de trolley naar de mengruimte.
• 10Door middel van de vacuümvoeding worden de afgewerkte droge korrels overgebracht naar de hoppermixer.
  Opmerking:De bovenstaande apparatuur kan in lijn worden gebruikt, maar kan ook apart worden gebruikt.

  ---

Productenparameters

Detail Afbeelding